В съвременната стоманодобивна промишленост непрекъснатото подвижна мелница, като основно оборудване за метална пластмасова обработка, напълно промени традиционния режим на работа с еднократна работа с ефективните си и непрекъснати производствени характеристики .
It adopts a four-column prestressed frame structure design. The material of the archway is selected from ZG270-500 cast steel for integral casting. The dimensional tolerance of the window is controlled at H8 grade accuracy. It is equipped with a hydraulic prestressed device and an online deflection compensation Система .
Типичните конфигурации включват различни режими като 4- ролка, 6- ролка и 20- валяк
Материалът на работния валяк е избран от високо-хромски чугун . Поддръжката на ролката приема технология за коване на съединение . Сглобяването на ролките приема двуредови ролкови лагери .
Той приема AC-DC-AC променлива честотна синхронен двигател, скоростна кутия, универсален вал на ставите и е оборудван с хидравлично устройство за смяна на бързо рол
Системата за контрол на процесите включва: подсистема за откриване , лазерен велодром, манометър за дебелина на рентгенови лъчи, инфрачервен температурен масив, CCD за откриване на повърхностни дефекти, контролен блок .
Спомагателни системи за процеси: Система за управление на температурата , охлаждащ блок на ламинарен поток, ултрабърза охлаждаща система, изолационен капак на ролковия конвейер, повърхностно пречистване , система за декалиране с високо налягане, електростатично масло, вграден шлифовъчен валяк.
Съвременната система за непрекъснато подвижна мелница постигна подобрение на скока в трите основни показателя за точност на търкаляне, производствен ритъм и ефективност на консумацията на енергия чрез дълбока интеграция на прецизен механичен дизайн, интелигентна технология за управление и напреднали процеси .
