Технологията на горещата подвижна машина

Технологията на горещите подвижни машини притежава ефективни възможности за формиране. Работейки при високи температури (обикновено 900-1300 градуса), тези машини поддържат стоманата в силно пластмасово състояние, което позволява бързо формиране чрез големи съотношения на намаляване. Например, грубата мелница може да намали заготовката с дебелина 250 мм до 45 мм, като значително повишава ефективността на обработката.
Технологията на горещите подвижни машини предлага енергия - спестяване и предимства на разходите. Консумацията на енергия на горещо търкаляне е по -ниска от тази на студеното валцуване. Степента на използване на материалите е 85%- 88%, а производственият ритъм е бърз, което го прави подходящ за мащабно непрекъснато производство, като по този начин намалява разходите за потребление на енергия. Някои горещи подвижни машини могат да имат годишен производствен капацитет от няколко милиона тона, като допълнително намаляват производствените разходи.
Горещите подвижни машини са силно адаптивни. Те могат да обработват различни спецификации на стоманата, вариращи от дебели плочи за строителство до тънки ленти за автомобили (с дебелина 1,6 мм или повече), обхващайки диапазон на ширина от 2200 мм, отговарящи на нуждите на различните индустрии. Надлъжните и напречните свойства на горещата - валцована стомана са значително различни, улесняват последващата насочената обработка.
Нивото на интеграция на оборудване за горещо подвижна машина е високо. Съвременните машини за горещо валцуване са оборудвани с високи - системи за задвижване на захранване (единичен мотор 20 мегавата) и мощни ролки (номинална сила на търкаляне 5500 тона), поддържащи висока - интензивна непрекъсната работа. Довършителната мелница и намотката са свързани, което позволява скорост на търкаляне от няколкостотин метра в минута.
Горещото търкаляне при високи температури може да усъвършенства зърната, да подобри вътрешната структура на стоманата и да подобри механичните свойства. Въпреки че твърдостта и силата на горещите - валцувани намотки са по -ниски от тези на студени - валцувани намотки, тяхната пластичност е по -добра, което ги прави подходящи за последваща дълбока обработка.