Подготовка за експлоатация на студената подвижна машина

I. pre - подготовка на операция
Квалификация на персонала: Операторите трябва да притежават валидни сертификати и да носят защитно оборудване (като предпазни каски, ръкавици и т.н.).
Инспекция на оборудването:
Потвърдете, че системата за захранване, смазване и устройства за защита на безопасността са в добро състояние.
Проверете дали повърхността на рулцата е без износване или чужди предмети, а параметрите на диаметъра на ролката се въвеждат точно.
Настройка на параметрите: Регулирайте количеството за намаляване и преминава според спецификациите на входящите материали и прегледайте плана за търкаляне.
II. Спецификации на процеса на търкаляне
Изисквания за стартиране:
Посоката, посочена в полето за работа, трябва да съответства на действителната работа. Обратната работа е забранена.
След като потвърдите, че няма аномалии по време на тестовия цикъл, стартирайте производството официално. Не работете с грешки.
Реално - наблюдение на времето:
Операторите не трябва да оставят публикациите си. Наблюдавайте дали навитото парче е разкъсано или изкривено. Не го дърпайте ръчно.
Ако се открие аномалия (вибрация, петна от масло и др.), Незабавно спрете машината за разследване. Контрол на процесите:
Регулирането на формата на плочата изисква оптимизиране на параметрите на охлаждане, сила на търкаляне и напрежение.
Запишете данните за търкаляне и маркирайте информацията за дефект на продукта.
Iii. Публикуване - поддръжка на търкаляне и безопасност
Процедура за изключване:
Последователно изключете високата система за налягане -, система за подвижно масло и др. Повдигнете повърхността на валяк до първоначалното си положение и я предпазвайте с дървени подложки.
Почистете остатъчните ролки и поддържайте работната зона чиста.
Ключови точки за подмяна на валяк:
Потвърдете, че гъвкавото свързване е здраво закрепено, новият валяк се смазва с мазнина и в тръбопровода за свързване няма изтичане.
Редовна поддръжка:
Почистете старателно маслената верига, преди да смените смазващото масло и проверете плъзгащите се части на кутията за редуктори. Създайте динамичен механизъм за наблюдение на оборудването и извършване на превантивна поддръжка.